Druckluftwerkzeuge für Steinbearbeitung, Industrie und Bau: Lernen Sie die Werkzeuggruppen und ihre Aufgaben kennen. Modelle, technische Daten und passende Ersatzteile finden Sie anschließend im Shop.
Unsere Drucklufthämmer wurden in Wuppertal entwickelt und werden kontinuierlich weiterentwickelt. Dabei bauen wir auf das umfassende Fachwissen unserer Mitarbeiter und ihre langjährige Erfahrung in den jeweiligen Arbeitsbereichen. Die enge Zusammenarbeit zwischen Entwicklung, Fertigung und Montage ermöglicht es uns, dieses Wissen unmittelbar in die Weiterentwicklung unserer Werkzeuge einfließen zu lassen.
Fertigung im eigenen Haus
Vom Drehen, Schleifen und Fräsen über Schlosserarbeiten bis zur Endmontage: Bis auf die Guss- und Kunststoffteile fertigen wir unsere Hämmer vollständig im eigenen Haus. Erfahrene Mitarbeiter bringen in jedem dieser Arbeitsschritte ihr handwerkliches Können und ihre genaue Kenntnis unserer Werkzeuge ein. So bleiben die Fertigung und die Montage unserer Hämmer an einem Standort vereint.
Werkzeugkonfigurator
Welches Werkzeug passt zu Ihrer Aufgabe?
Einsatzzweck, Gewicht, Einsteckende, Schwingungsdämpfung, Warmbetrieb und Kappenart auswählen – oder den Werkzeugberater fragen.
Für Schriftzüge, feine Konturen und bildhauerische Details im Stein. Handliche Schriftenhämmer unterstützen die kontrollierte Bearbeitung mit passenden Schrifteisen.
Für die professionelle Steinbearbeitung: Material abtragen, Flächen bearbeiten und Formen ausarbeiten. Unterschiedliche Gewichtsklassen ermöglichen die Auswahl passend zur Aufgabe.
Kompakte Meißelhämmer für leichtere Meißel- und Stemmarbeiten in Werkstatt, Industrie und Bau. Bauform, Gewicht und Werkzeugaufnahme helfen bei der Auswahl.
Für kräftigere Meißelarbeiten, etwa das Versäubern von Gussstücken sowie Aufbruch- und Abtragsarbeiten. Die Auswahl richtet sich nach Werkstoff und Arbeitsaufgabe.
Für leichte bis schwere Verdichtungsarbeiten. Unterschiedliche Gewichtsklassen und passende Stampffüße ermöglichen die Auswahl für den jeweiligen Einsatz.
Zum Entfernen von Rost und alten Beschichtungen sowie zum Aufrauen von Oberflächen. Das passende Einsatzwerkzeug wird nach Oberfläche und gewünschter Bearbeitung gewählt.
Handliche Drucklufthämmer für Abbau- und Stemmarbeiten im Bau und in der Industrie. Geeignet für Aufgaben, bei denen Beweglichkeit und Werkzeuggewicht wichtig sind.
Für anspruchsvolle Aufbruch- und Abbrucharbeiten, beispielsweise im Straßen- und Bauwesen. Unterschiedliche Ausführungen decken verschiedene Arbeitsaufgaben ab.
Für die Einbindung in Anlagen und industrielle Prozesse. Unterschiedliche Ausführungen von Klopfeinheiten ermöglichen die Anpassung an Einbausituation und Aufgabe.
Die Griffform beeinflusst, wie sich ein Druckluftwerkzeug halten, ausrichten und führen lässt. Welche Ausführung passt, hängt von der Arbeitsposition, der Aufgabe und dem Werkzeuggewicht ab.
Pistolengriff
Der abgewinkelte Griff ermöglicht das Halten und Betätigen mit derselben Hand. Er unterstützt das gezielte Ansetzen und Ausrichten des Hammers.
Zwei seitliche Griffe ermöglichen das Halten und Führen mit beiden Händen. Diese Anordnung eignet sich besonders für größere Hämmer und eine überwiegend senkrechte Arbeitsrichtung.
Druckluft setzt den Schlagkolben in Bewegung. Eine selbsttätige Steuerung sorgt für den wiederkehrenden Schlagablauf. Die Schnittdarstellung zeigt das Grundprinzip am Beispiel des FK 3 G; Griffform, Steuerung und Werkzeughalterung unterscheiden sich je nach Modell.
Der Griff dient zum Halten und Führen. Das Einlassventil gibt beim Betätigen die Druckluft frei und schließt beim Loslassen.
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Betätigung
Mit dem Drücker oder Hebel wird der Hammer ein- und ausgeschaltet. Die Ausführung richtet sich nach dem jeweiligen Grifftyp.
3
Druckluftanschluss
Verbindet das Werkzeug mit der Druckluftversorgung. Anschlussgröße und erforderliche Luftmenge sind modellabhängig.
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Schwingungsdämpfung
Bei gedämpften Ausführungen ist der Griff gegenüber dem Schlagwerk federnd gelagert. Das verringert die Übertragung von Schwingungen auf die Hände.
5
Steuerung
Flatterventil oder Rohrschieber verteilen die Druckluft und steuern so Vor- und Rückhub des Kolbens. Gezeigt ist ein Rohrschieber.
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Schalldämpfer
Mindert das Geräusch der ausströmenden Abluft. Form und Anordnung unterscheiden sich je nach Werkzeug.
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Schlagkolben
Bewegt sich im Zylinder hin und her und überträgt beim Auftreffen die Schlagenergie auf das Einsteckwerkzeug.
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Zylinder
Führt den Schlagkolben und bildet dessen Arbeitsraum. Zusammen mit der Steuerung ermöglicht er den wiederkehrenden Schlagablauf.
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Meißelbuchse
Führt das passende Einsteckende und stützt das Werkzeug seitlich ab. Die Bewegung in Schlagrichtung bleibt möglich.
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Werkzeughalterung
Hält das Einsteckwerkzeug und lässt dessen Längsbewegung zu. Je nach Modell als Feder- oder Schraubkappe ausgeführt; gezeigt ist die Schraubkappe.
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Prellringe
Elastische Ringe dämpfen das Anschlagen des Werkzeugbundes in der Halterung. Ihre Ausführung und Anzahl hängen vom Modell ab.
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Einsteckwerkzeug
Überträgt die Schläge auf das Werkstück. Meißel, Nieteinsatz oder andere Einsätze werden passend zur Aufgabe und zur Werkzeugaufnahme gewählt.
CAD-Schnittdarstellung am Beispiel des FK 3 G mit eingesetztem Flachmeißel. Die Bauteile sind zur besseren Unterscheidung farblich hervorgehoben; die Nummern greifen diese Farben auf. Die Farben dienen der Erklärung und entsprechen nicht den tatsächlichen Materialfarben. Die Darstellung zeigt keine bestimmte Betriebsstellung.
Die Abbildungen zeigen Ausführungsbeispiele. Für die Handhabung und die vorgesehenen Griffstellen gilt die Anleitung des jeweiligen Werkzeugs.
Handwerkzeuge bei Ihnen vor Ort testen
Die meisten unserer Handwerkzeuge können bei Ihnen vor Ort getestet werden – direkt in Ihrer Anwendung. Sprechen Sie uns an, um ein passendes Werkzeug auszuwählen und einen Test abzustimmen.