Dans une installation associant station de frappe et Vibra, les unités de frappe F+K brisent d’abord le noyau de sable dans la pièce bridée. La Vibra assure ensuite le traitement vibratoire supplémentaire. L’installation de vibration peut aussi être équipée d’unités de frappe intégrées.
Vibration par entraînement excentrique
Deux moteurs triphasés asservis entraînent un arbre excentrique et mettent l’installation en vibration. La pièce bridée est ainsi accélérée dans deux directions. Ce mouvement supplémentaire favorise le détachement et l’évacuation du sable de noyau.
Maintenir la pièce dans un bridage adapté
Un dispositif adapté à la pièce maintient celle-ci pendant le traitement vibratoire. Des dispositifs de bridage interchangeables permettent de traiter différentes pièces. Pour les pièces en aluminium à parois minces notamment, le bridage et le procédé sont étudiés ensemble.
Évacuer le sable de la pièce
Briser le noyau et vider la pièce sont deux tâches distinctes : après la rupture du noyau, le sable détaché doit aussi sortir des cavités. La Vibra complète ici la station de frappe. Dans la cellule robotisée illustrée, un convoyeur évacue le sable extrait.
Relier les stations par un robot
Dans l’agencement standard présenté, le robot assure la manutention entre la station de frappe et la Vibra. Les pièces typiques sont des éléments de châssis complexes en aluminium à parois minces. Des versions à chargement manuel sont également possibles.
Adapter le procédé à la tâche
Le choix entre une station de frappe séparée et des unités de frappe intégrées dépend de la pièce et du flux de production. Le bridage, la séquence de vibration et l’évacuation du sable sont adaptés à partir d’essais de dénoyautage. La Vibra permet de dénoyauter des pièces pesant jusqu’à 400 kg. La taille et les performances de l’installation sont définies pour chaque application.
Installations vibrantes
Pour les pièces moulées en aluminium complexes à parois minces.
La combinaison d’une station de martelage et d’une installation Vibra constitue une configuration standard pour le dénoyautage de pièces en aluminium complexes à parois minces. Les pièces de châssis comptent parmi les applications les plus courantes. Le chargement robotisé relie les deux stations.
Exemple de configuration associant martelage et Vibra avec chargement robotisé et convoyeur de sable.Vue des mécanismes +Vue des mécanismes avec pièces de châssis en aluminium ; capotages acoustiques masqués.
Installations vibrantes
Le dénoyautage en action
Exemples issus des archives F+K. Conception, chargement et équipement sont définis pour chaque projet.
La vidéo présente en fonctionnement la plus petite version de nos installations Vibra. Nous proposons désormais des installations d’une largeur allant jusqu’à 1 600 mm.
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